一、无气喷涂机工作原理：高压驱动涂料雾化
无气喷涂机无需压缩空气，而是通过高压柱塞泵将涂料加压至 15-30MPa，高压涂料经高压管输送至喷枪，再通过喷枪内的 “喷嘴” 时，因瞬间释放压力，涂料被高速喷出并与空气撞击，分裂成细小雾滴，均匀附着在被涂表面。这一过程避免了压缩空气带来的 “气泡、流挂” 问题，且涂料雾化更细腻，单次喷涂厚度均匀，效率是传统刷涂的 5-10 倍，尤其适合大面积施工。
关键部件决定雾化效果：高压柱塞泵通过电机驱动，将涂料从料桶吸入并加压；喷嘴孔径需根据涂料黏度选择，黏度高选大孔径，黏度低选小孔径，确保雾化均匀；喷枪上的压力调节旋钮可控制输出压力，压力过高易导致涂料飞溅，过低则雾化不充分。
二、无气喷涂机使用方法：分三步规范操作
前期准备：检查设备状态，确保高压管无破损、喷嘴无堵塞，向料桶加入过滤后的涂料，按涂料黏度加水或稀释剂；连接电源，开机空载运行 1-2 分钟，检查泵体是否异响、压力是否正常。
喷涂操作：手持喷枪与被涂表面保持 30-50cm 距离，呈 45°-90° 角匀速移动，移动速度控制在 30-50cm/s，避免停留导致涂料堆积；采用 “横向叠加” 或 “纵向叠加” 方式喷涂，相邻喷涂带重叠 1/3，确保无漏涂；喷涂过程中若压力下降、雾化变差，需停机检查料桶涂料是否充足、喷嘴是否堵塞。
收尾清理：喷涂完成后，先将料桶内剩余涂料倒回原容器，向料桶加入专用清洗剂，开机循环清洗泵体、高压管和喷枪，直至喷出的清洗剂清澈无残留；关闭电源，拆卸高压管和喷嘴，晾干后妥善存放，定期检查柱塞泵密封件，避免老化导致漏液。
