螺杆空压 机成套选型需要综合考虑多个因素，以确保所选设备能够满足实际使用需求，同时实现高效、节能运行。以下是一些关键的注意事项：
1、气量需求
计算实际用气量：需准确统计工厂内所有用气设备的用气需求，包括气动工具、自动化生产线、喷涂设备等。考虑到设备的同时使用系数以及未来可能的用气增长，一般会在计算出的总用气量基础上增加 10%-20% 的余量，以确保空 压机能够满足高峰用气需求。
选择合适的排气量：根据计算出的实际用气量，选择螺杆空 压机的排气量。空压 机的额定排气量应略大于实际用气量，以保证在各种工况下都能稳定供气。例如，如果实际用气量为 10 立方米 / 分钟，那么选择的空 压机额定排气量可以在 11 - 12 立方米 / 分钟左右。
2、压力要求
了解用气设备压力需求：不同的用气设备对压缩空气的压力要求各不相同。例如，一些精密的气动仪表可能需要 0.4 - 0.6MPa 的压力，而某些工业生产中的气力输送系统可能需要 0.8 - 1.0MPa 的压力。在选型时，要以最高压力需求的设备为基准，并考虑管道输送过程中的压力损失，一般管道压力损失每 100 米约为 0.05 - 0.1MPa。
选择合适的排气压力：螺杆空 压机的额定排气压力应比用气设备的最高压力需求高 0.1 - 0.2MPa，以确保在系统末端也能提供足够的压力。例如，用气设备的最高压力需求为 0.7MPa，考虑到管道压力损失，选择的空 压机额定排气压力可以为 0.8 - 0.9MPa。
3、空气品质
确定空气质量等级：根据用气设备的要求和生产工艺的特点，确定所需的空气质量等级。例如，电子制造行业通常需要高质量的压缩空气，要求空气中的含油量、含水量和固体颗粒杂质都极低，一般要求达到 ISO 8573.1 标准中的等级 1 - 2 级；而对于一些普通的工业用气场合，如气动工具、喷砂等，空气质量等级要求相对较低，可能达到 ISO 8573.1 标准中的等级 3 - 4 级即可满足要求。
配置相应的净化设备：为了获得满足质量要求的压缩空气，需要根据空气质量等级配置相应的净化设备。如冷干机、吸干机、精密过滤器等。对于要求较高的场合，可能还需要配置除油器、活性炭过滤器等设备，以进一步去除压缩空气中的油、水和异味等杂质。
